Trong ngành may mặc, giá gia công thường không cố định tuyệt đối mà có thể thương lượng dựa trên nhiều yếu tố. Khi báo giá, doanh nghiệp căn cứ vào độ phức tạp sản phẩm, số lượng đặt hàng, hình thức hợp tác (CMT, FOB hay ODM/OEM) và chi phí nguyên phụ liệu tại thời điểm đó. Khách hàng có thể đàm phán để giảm giá khi đặt số lượng lớn, hoặc cam kết hợp đồng dài hạn. Ngoài ra, doanh nghiệp thường linh hoạt với đơn hàng thử – giá có thể cao hơn đôi chút do chi phí vận hành phân bổ ít, nhưng nếu khách tiếp tục đặt lô lớn, mức giá sẽ được điều chỉnh hợp lý. Một điểm cần lưu ý là giá cả còn biến động theo tình hình thị trường: khi giá vải, phụ liệu hoặc chi phí vận chuyển quốc tế tăng, báo giá cũng sẽ thay đổi. Vì vậy, lời khuyên cho khách hàng là nên trao đổi chi tiết ngay từ đầu, minh bạch yêu cầu kỹ thuật và dự kiến sản lượng để doanh nghiệp tính toán chính xác. 

Chi phí gia công phụ thuộc vào loại sản phẩm (áo sơ mi, áo thun, quần jeans, áo khoác…), độ phức tạp thiết kế, số lượng đơn hàng và hình thức hợp tác (FOB hay CMT). Với CMT, chi phí chủ yếu tính theo công đoạn may. Với FOB, chi phí phức tạp hơn vì bao gồm cả nguyên phụ liệu, vận chuyển và quản lý chuỗi cung ứng. Ngoài ra, doanh nghiệp cũng phải cộng thêm chi phí ẩn như hao hụt vải, tỷ lệ lỗi, khấu hao máy móc. Thông thường, khách hàng quốc tế sẽ so sánh giá giữa nhiều nhà cung cấp để chọn đơn vị vừa có giá hợp lý vừa đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng. Một yếu tố quan trọng là số lượng đặt hàng: đơn hàng lớn giúp hạ giá thành trên mỗi sản phẩm do tận dụng được quy mô sản xuất. Ngược lại, đơn hàng nhỏ, yêu cầu phức tạp (nhiều chi tiết may, nhiều loại phụ kiện) thường có chi phí cao hơn.

Sự chênh lệch giá gia công xuất phát từ nhiều yếu tố khác nhau. Trước tiên là chi phí nhân công: ở những doanh nghiệp lớn, công nhân tay nghề cao, quy trình chuẩn hóa, tỷ lệ lỗi thấp nên chi phí trên mỗi sản phẩm có thể thấp hơn. Ngược lại, xưởng nhỏ thường chưa tối ưu được năng suất nên phải cộng thêm chi phí nhân công vào giá. Thứ hai là hệ thống máy móc: doanh nghiệp đầu tư công nghệ hiện đại (máy may tự động, máy cắt laser, CAD/CAM) vừa đảm bảo chất lượng vừa tiết kiệm thời gian, từ đó giá có thể cạnh tranh hơn. Yếu tố quan trọng nữa là quy mô đơn hàng: đơn hàng lớn giúp phân bổ chi phí cố định, giảm giá thành, còn đơn hàng nhỏ thì giá cao hơn. Ngoài ra, mỗi công ty có chính sách lợi nhuận khác nhau: công ty uy tín lâu năm thường định giá cao hơn một chút để bù cho dịch vụ trọn gói, bảo đảm chất lượng và hậu mãi. Trong khi đó, một số xưởng nhỏ chào giá thấp để thu hút khách nhưng rủi ro giao hàng trễ hoặc lỗi kỹ thuật cao hơn.

Vận chuyển và hải quan là khâu phức tạp, nhưng đa số doanh nghiệp may gia công đều có kinh nghiệm xử lý. Nếu theo điều kiện FOB, doanh nghiệp chịu trách nhiệm sản xuất và giao hàng lên tàu, còn khách hàng lo vận chuyển quốc tế. Nếu theo CIF hoặc DDP, doanh nghiệp có thể phối hợp với các công ty logistics để giao hàng đến tận kho khách hàng. Trong suốt quá trình này, các chứng từ xuất khẩu như Invoice, Packing List, Bill of Lading, C/O (Certificate of Origin) sẽ được doanh nghiệp chuẩn bị đầy đủ để giúp khách hàng hưởng ưu đãi thuế quan theo hiệp định thương mại. Nhiều doanh nghiệp còn có đội ngũ chuyên trách về xuất nhập khẩu, tư vấn khách hàng lựa chọn phương án vận chuyển tối ưu (đường biển, đường hàng không) tùy vào chi phí và thời gian. Đặc biệt, với những khách hàng mới, doanh nghiệp sẵn sàng hỗ trợ chi tiết từng bước để việc nhập hàng thuận lợi, tránh phát sinh chậm trễ.

Nhiều khách hàng lo lắng sau khi nhận hàng nếu phát sinh lỗi thì xử lý ra sao. Xưởng may gia công uy tín luôn có chính sách hậu mãi rõ ràng. Trước hết, hàng hóa được kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn AQL trước khi xuất khẩu, giảm tối đa rủi ro lỗi. Tuy nhiên, nếu khách phát hiện lỗi sản xuất đáng kể (như sai size hàng loạt, may sai chi tiết kỹ thuật), doanh nghiệp có trách nhiệm phối hợp xử lý: hoặc sửa chữa, sản xuất bù, hoặc giảm giá theo mức thỏa thuận. Với những lỗi nhỏ lẻ dưới tỷ lệ cho phép, hai bên sẽ thương lượng hợp lý để không ảnh hưởng tiến độ bán hàng.

Thông thường, quy trình gồm các bước: (1) Tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng về mẫu mã, số lượng, chất liệu; (2) Báo giá và đàm phán hợp đồng; (3) Làm mẫu (sample) để khách duyệt; (4) Khi được duyệt, tiến hành đặt nguyên phụ liệu, chuẩn bị sản xuất; (5) Sản xuất hàng loạt theo kế hoạch; (6) Kiểm tra chất lượng nhiều công đoạn; (7) Đóng gói, giao hàng theo điều kiện đã thỏa thuận (FOB, CIF, CMT…). Mỗi bước đều cần kiểm soát chặt để tránh sai sót, chậm tiến độ. Đặc biệt, khâu làm mẫu và duyệt mẫu là quan trọng nhất, vì chỉ khi khách hài lòng mới có thể tiến hành sản xuất hàng loạt.

Đây là câu hỏi ngày càng nhiều khách hàng quốc tế quan tâm. Các thị trường như EU, Mỹ đang siết chặt quy định liên quan đến dệt may bền vững: hạn chế sử dụng hóa chất độc hại (theo tiêu chuẩn REACH), chứng nhận an toàn cho người mặc (OEKO-TEX), hay yêu cầu báo cáo phát thải CO2. Nhiều doanh nghiệp Việt Nam đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải, tiết kiệm năng lượng, và tham gia các chứng nhận như WRAP, BSCI, SA8000 để khẳng định trách nhiệm xã hội. Ngoài ra, xu hướng dùng nguyên liệu tái chế (recycled polyester), cotton hữu cơ cũng ngày càng phổ biến. Với những khách hàng muốn phát triển thương hiệu bền vững, doanh nghiệp hoàn toàn có thể đáp ứng nếu trao đổi rõ ngay từ đầu. Tuy nhiên, chi phí cho sản xuất xanh thường cao hơn, vì nguyên liệu thân thiện môi trường đắt hơn so với vải truyền thống. Đổi lại, sản phẩm sẽ dễ dàng thâm nhập các thị trường cao cấp và được người tiêu dùng ưa chuộng hơn.

Đảm bảo chất lượng đồng đều là thách thức lớn nhất trong may gia công, đặc biệt khi đơn hàng lên đến hàng chục ngàn sản phẩm. Chúng tôi chuẩn hóa quy trình sản xuất: từ việc chọn nguyên liệu, kiểm tra vải đầu vào (kiểm màu, độ co giãn, độ bền màu) đến quy định từng đường may, mũi chỉ. Mỗi công nhân đều được đào tạo để may đúng theo tiêu chuẩn kỹ thuật, tránh “biến tấu” cá nhân. Song song, doanh nghiệp áp dụng kiểm tra chất lượng nhiều cấp độ: kiểm tra tại chuyền (in-line QC), kiểm tra bán thành phẩm và kiểm tra cuối cùng (final inspection). Các lỗi phổ biến như sai size, lệch màu, đường may không thẳng đều được phát hiện sớm để xử lý ngay, tránh dồn về cuối. Với đơn hàng lớn, việc phân công chuyền sản xuất theo từng nhóm sản phẩm (cùng màu, cùng size) cũng giúp giảm sai sót. Ngoài ra, doanh nghiệp hiện đại còn đầu tư máy móc tự động – ví dụ máy cắt tự động CAD/CAM, máy may lập trình – để giảm sự phụ thuộc vào tay nghề thủ công, từ đó nâng tính đồng nhất. Yếu tố cuối cùng là giám sát chặt chẽ của đội QC và QA, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt đúng tỷ lệ AQL mà khách hàng yêu cầu. Nhờ kết hợp quy trình + công nghệ + con người, chất lượng hàng loạt mới có thể đồng đều và ổn định.

Doanh nghiệp chúng tôi hiện đang trực tiếp tham gia xuất khẩu quần áo ra nhiều thị trường lớn trên thế giới như Mỹ, Châu Âu, Nhật Bản và Hàn Quốc. Đây đều là những thị trường khó tính, đòi hỏi tiêu chuẩn chất lượng, an toàn và trách nhiệm xã hội rất cao.

Trong hoạt động xuất khẩu, doanh nghiệp không chỉ dừng ở hình thức CMT (cắt – may – hoàn thiện) mà còn cung cấp dịch vụ FOB và ODM/OEM, nghĩa là chúng tôi có thể chủ động từ khâu tìm nguồn nguyên liệu, thiết kế mẫu cho đến hoàn thiện sản phẩm và giao hàng tận cảng theo yêu cầu. Với nhiều năm kinh nghiệm làm việc với đối tác quốc tế, chúng tôi hiểu rõ quy trình xuất khẩu, chuẩn bị đầy đủ hồ sơ – chứng từ – chứng nhận nguồn gốc (C/O), hỗ trợ khách hàng thuận lợi thông quan tại nước nhập khẩu.

Chúng tôi cũng có hệ thống kiểm soát chất lượng nhiều cấp độ, bảo đảm sản phẩm khi xuất khẩu đạt đúng chuẩn AQL mà thị trường quốc tế yêu cầu. Hàng hóa trước khi lên tàu đều được kiểm tra kỹ lưỡng, đóng gói chuyên nghiệp và theo dõi vận chuyển cho đến khi tới tay khách hàng. Việc xuất khẩu không chỉ chứng minh năng lực sản xuất của doanh nghiệp, mà còn là cam kết lâu dài của chúng tôi trong việc mang sản phẩm “Made in Vietnam” đến gần hơn với người tiêu dùng toàn cầu.

Kiểm soát chất lượng bắt đầu từ khâu nguyên phụ liệu: vải, chỉ, phụ kiện phải đúng tiêu chuẩn. Trong quá trình sản xuất, doanh nghiệp áp dụng kiểm tra tại từng công đoạn (in-line QC) và kiểm tra cuối cùng (final inspection). Công nhân được đào tạo tuân thủ quy trình may chuẩn, hạn chế lỗi. Ngoài ra, một số khách hàng quốc tế yêu cầu áp dụng tiêu chuẩn ISO, WRAP hoặc BSCI. Doanh nghiệp cũng nên đầu tư máy móc hiện đại như máy cắt tự động, máy may lập trình để giảm sai sót. Kiểm soát chất lượng tốt không chỉ giúp giảm tỷ lệ hàng lỗi mà còn nâng cao uy tín thương hiệu.